19. Koji će se problemi vjerovatno pojaviti u proizvodnji visokog - frekvencijskih okruglih cijevi? Kako to riješiti?

19.1. Problemi sa kvalitetom zavarivanja
19.1.1. Pucanje zavara zglobova:
Uzroci: koncentracija stresa na zavarenom zglobu ili lošim kvalitetom zavarivanja, poput nepravilne kontrole topline za zavarivanje, brzina zavarivanja neusklađenosti itd.
Rješenje: Optimizirajte dizajn zavarenih spojeva, ojačajte kontrolu procesa zavarivanja, kontrolirajte zavarivanje, zagrijavanje zavarenih spojeva itd.
19.1.2. Uključivanja za zavarivanje:
Uzrok: Tokom procesa zavarivanja, metalni oksidi ili druge nečistoće nisu u potpunosti pražnjeni i zarobljeni su u zavarivanju.
Rješenje: Podesite parametre zavarivanja kako biste osigurali da se rastopljeni metal i oksidi mogu efikasno isprazniti; Redovno pregledajte i održavajte opremu kako biste osigurali čisto okruženje za zavarivanje.
19.1.3. Nedovoljna fuzija:
Uzrok: Nedovoljno zavarivanje toplina ili prebrzo brzina zavarivanja, što rezultira zavarivanjem koji nije u potpunosti spojen.
Rješenje: Povećajte toplinu za zavarivanje, smanjite brzinu zavarivanja i osigurajte da je zavar potpuno spojen.
19.1.4. Stomatum:
Razlog: Tokom procesa zavarivanja plin nije u potpunosti ispušten, a ostatak oblivlja pore u zavarivanju.
Rješenje: Poboljšati okruženje za zavarivanje kako bi se osiguralo da se plin može bez problema otpustiti; Prilagodite parametre za zavarivanje kako biste smanjili šansu za proizvodnju plina.
19.1.5. Zavarivanje kruga:
Razlog: spojniranje neusklađenosti na dva rubova cijevi koja se slaže zajedno može biti uzrokovana aksijalnim tandemom valjka za ekstruziranje, oštećenja ležaja, savijanje valjka za ekstruziranje ili pretjeranu silu ekstruziranja.
Rješenje: Provjerite i prilagodite pozicioniranje i status valjka za ekstruziranje, zamijenite oštećeni ležaj, odaberite odgovarajuću vrstu rupe i zadržavanje valjanog šava, podesite iznos ekstruzije itd.
19.2. Problemi sa prekidom opreme
19.2.1. Neuspjeh motora:
Uzroci: preopterećenje motora, pregrijavanje ili starenje itd.
Rješenje: Redovno provjeravajte status motora i zamijenite oštećene motorne komponente na vrijeme; Provjerite je li opterećenje motora unutar razumnog raspona.
19.2.2. Rabljeno za mehaničku komponentu:
Uzrok: Dugo - termin rada opreme dovodi do habanja i suza mehaničkih komponenti.
Rješenje: Redovno zamijenite istrošene dijelove i ojačajte održavanje i održavanje opreme; Razumno organiziraju proizvodne planove za izbjegavanje preopterećene opreme.
19.2.3. Neuspjeh ulje pumpe:
Uzroci: začepljena pumpa za ulje, curenje ulja ili oštećenje tijela pumpe itd.
Rješenje: Redovno provjeravajte status pumpe za ulje i očistite blokadu na vrijeme; Zamijenite oštećeno tijelo ili brtve pumpe.
19.3. Problemi sa kontrolom procesa
19.3.1. Podešavanje parametra nepravilnog zavarivanja:
Razlog: struja zavarivanje, napon, brzina i ostali parametri su nerazumni.
Rješenje: Prema materijalu za zavarivanje i specifikacije, parametri zavarivanja trebaju biti podešeni razumno; Redovno kalibrirajte i pregledajte opremu za zavarivanje kako biste osigurali precizne parametre.
19.3.2. Nepravilan položaj indukcijskog zavojnice i impedu:
Uzrok: Položaj indukcijskog prstena i impedancije je izvan optimalnog položaja, koji utiču na efekt zavarivanja.
Rješenje: Podesite položaj indukcijskog zavojnice i impedance da biste ga učinili u najboljem radnom stanju; Redovno pregledajte i održavajte opremu kako biste osigurali stabilno pozicioniranje.
19.3.3. Pitanja sirovina:
Razlozi: nestabilna mehanička svojstva čeličnih traka, površinskih oštećenja ili velika odstupanja u geometrijskim dimenzijama itd.
Rješenje: Odaberite kvalificirane dobavljače sirovina i ojačati inspekciju i prihvatanje sirovina; Povratak i razmjena nekvalificiranih sirovina.