Metode liječenja za cink šljaku mogu se podijeliti u dvije kategorije: vlažni proces i pirometalurški proces. Za pirometalurški proces destilacije je osnovna metoda. Na osnovu vrste destilacijske opreme, može se dalje kategorizirati u horizontalnu destilaciju rezervoara, linijsko destilaciju razila u indukcijskoj površini od gore-frekvencije, destilaciju lučne peći i destilaciju kontinuirane destilacije. Proizvodi destilacije mogu biti metalni cink, cink u prahu ili kvalitetniji cink oksid, ovisno o potrebama. Horizontalna destilacija spremnika za liječenje vrućeg pocinčanog pocinčanog cinka dijeli iste prednosti i nedostatke kao horizontalna destilacija spremnika za liječenje vrućeg pocinčanog cinka jasena. Line-frekvencijske indukcijske peći i lučne peći za destiliranje vrućeg pocinčanog otpadne šljake rijetko koriste proizvođači zbog ulaganja visokog opreme, niskog proizvodnog kapaciteta, kompleksnog kondenzatora i nezadovoljavajuća efikasnost kondenzatora. Uz to, cink šljak se proizvodi na raspršenim lokacijama i ne se lako sakuplja. S druge strane, kontinuirano destilacijska peć je nova vrsta peći posebno dizajnirana za liječenje vrućeg pocinčanog pocinčanog šljake. Potpuno prevladava nedostatak diskontinuiranih procesa u drugim pirometalurškim metodama za liječenje vrućeg pocinčanog otpadnog šljake, omogućavajući neprekidnu proizvodnju. Štaviše, on se može pohvaliti visokim brzinama za oporavak cinka, fleksibilne opreme za preradu, ulaganja niže opreme i smanjeni intenzitet rada u odnosu na horizontalnu destilaciju spremnika, što ga čini popularnim među preduzećima, a na taj način široko korišteno.
Vlažni postupak za liječenje vrućeg pocinčanog otpadnog šljake može se podijeliti u dvije potpuno različite metode na temelju dobivenih proizvoda. Jedna je metoda topljiva anoda, gdje se otpadna šljaka baca ili umire u anodu, a aluminijska ploča kao katoda i vodena otopina sumporne kiseline ili etilendiametetraočetske kiseline (EDTA) kao elektrolit. Pod djelovanjem izravne struje, anoda se neprekidno rastvara, a cink pada na katodu, na kraju izrađuje elektrolitički cink. Prednosti ove metode uključuju visoke stope oporavka cinka. Međutim, glavni nedostatak je brzo nakupljanje željeza u elektrolitu, što otežava uklanjanje željeza iz elektrolita, ograničavajući industrijsku primjenu ove metode. Druga metoda je proizvodnja heptahidrate cink sulfata. Ova metoda uključuje rastvaranje cinkovog šljake u vodenom sumpornom kiselinom, uklanjajući nečistoće kao što su željezo, a zatim koncentriranje i kristaliziranje vodenog cinkovog sulfata za dobivanje heptahidrate cinka.
