Uzrok: Nedovoljna toplina zavarivanja ili pretjerano velika brzina zavarivanja dovode do nepotpunog spajanja zavarenog šava. Rješenje: Povećajte toplinu zavarivanja i smanjite brzi
Uzrok: Tokom procesa zavarivanja, metalni oksidi ili druge nečistoće se ne izbacuju u potpunosti i ostaju zarobljene unutar zavarenog šava. Rješenje: Podesite parametre zavarivanja
Uzrok: Koncentracija naprezanja na zavarenom spoju ili loš kvalitet zavarivanja, kao što je nepravilna kontrola topline zavarivanja, neusklađene brzine zavarivanja, itd. Rješenje:
Najvažniji proces u proizvodnji visokofrekventno zavarenih okruglih cijevi je samo visokofrekventno zavarivanje. Za to postoje tri glavna razloga. Prvo, kvalitet zavarivanja direkt
Visokofrekventno zavarena okrugla cijev je kružna cijev izrađena zavarivanjem metalnih materijala (prvenstveno čeličnih ploča) uz korištenje otpornog toplinskog efekta struje visok
Test ekspanzije: Provedite test ekspanzije na čeličnim cijevima s ravnim šavom zavarenim pod vodom (SAW) kako biste poboljšali njihovu točnost dimenzija i poboljšali raspodjelu unu
Ultrazvučna inspekcija: Izvršite ultrazvučnu inspekciju unutrašnjih i vanjskih zavara čeličnih cijevi, kao i osnovnog metala na obje strane zavarenih spojeva kako biste otkrili pot
Ispitivanje mehaničkih svojstava: Ovo uključuje testove spljoštenja, testove savijanja, testove savijanja i testove tvrdoće, koji se provode da bi se ocijenila mehanička svojstva č
Inspekcija debljine zida: Koristite alate kao što su mikrometri i mjerači debljine za mjerenje debljine stijenke čeličnih cijevi, osiguravajući da ona spada u specificirani raspon
Hemijski sastav visokofrekventno zavarenih čeličnih cijevi ima značajan utjecaj na njihove performanse, pa je stoga neophodna analiza hemijskog sastava. Ova analiza se obično provo
Poslovne vještine: Poboljšajte obuku proizvodnog osoblja kako biste osigurali da imaju sveobuhvatno razumijevanje procesa proizvodnje, rada opreme i ključnih kontrolnih tačaka kval
Za visokofrekventno zavarene čelične cijevi koje zahtijevaju hladno savijanje, potrebno je kontrolirati parametre procesa hladnog savijanja, kao što su ugao hladnog savijanja, radi