Čelična cijev s ravnim šavom odnosi se na čeličnu cijev paralelnu sa smjerom dužine zavara i čelične cijevi. Obično je napravljen od čeličnog remena ili čelične ploče kroz opremu za visokofrekventno topljenje ravnog šava. U zavisnosti od procesa proizvodnje i upotrebe ravnih čeličnih cevi, ravne čelične cevi se mogu podeliti na različite tipove, kao što su javno elektro zavarivanje čeličnih cevi, zavarivanje tankozidnih cevi, cevi za hlađenje transformatora itd. Osim toga, prema naknadnoj proizvodnji procesa i upotrebe, može se podijeliti na cijevi za skele, cijevi za fluid, žičane navlake, potporne cijevi i cijevi za ograde.
1. Detektiv: Nakon što čelična ploča koja se koristi za izradu čeličnih cijevi s ravnim šavom za zavarivanje velikog kalibra ukopanim lukom uđe u proizvodnu liniju, prvo se vrši ultrazvučna kontrola pune ploče.
2. Ivica glodala: Dvostrano glodanje na dvije ivice čelične ploče koristi se za postizanje zahtjeva za širinom ploče, paralelno paralelno s paralelnom stranom ploče i oblikom nagiba.
3. Rub za prethodno savijanje: Koristite mašinu za prethodno savijanje da nosite prethodno savijanje ploče da bi ivica ploče imala zakrivljenu zakrivljenost.
4. Za oblikovanje: Prvo, prethodno zakrivljena čelična ploča je prvo utisnuta na JCO mašini za kalupljenje, pritisnuta u više koraka nakon više koraka, utisnuta je u J-oblik, a zatim je druga polovina čelične ploče također savijena na C-oblika, i konačno formirao O-shaan Essence u obliku slova O
5. Prethodno zavarivanje: Zašijte čelične cijevi za ravno zavarivanje i koristite zavarivanje za zaštitu od plina (MAG) za kontinuirano zavarivanje.
6. Unutarnje zavarivanje: Zavareno sa stupovima zavarivanja ukopanog luka (do četiri žice) na unutarnjoj strani ravne čelične cijevi.
7. Vanjsko zavarivanje: Zavareno na vanjskoj strani ušivene lučno zavarene čelične cijevi s podijeljenim zakrivljenim lukom.
8. Ultrazvučna kontrola I: 100% pregled zavarenih šavova i zavara na unutrašnjoj i vanjskoj strani ravno zavarenih čeličnih cijevi.
9. Inspekcija rendgenskim zrakama I: 100% rendgenska industrijska TV inspekcija zavara u unutrašnjim i vanjskim zavarenim spojevima, korištenjem sistema za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost detekcije.
10. Proširenje: Puna dužina čelične cijevi ravnog šava za zavarivanje ukopanim lukom je proširena kako bi se poboljšala veličina i tačnost čelične cijevi i poboljšalo stanje distribucije napona u čeličnoj cijevi.
11. Hidraulično ispitivanje: Čelična cijev nakon proširenja promjera na hidrauličnoj mašini za ispitivanje se pregledava kako bi se osiguralo da ispitni tlak čelične cijevi ispunjava standardne zahtjeve. Mašina ima funkciju automatskog snimanja i skladištenja.
12. Obrnuta ivica: Cijev koja završava cijev nakon inspekcije je prošla kako bi se postigla veličina nagiba kraja cijevi.
13. Ultrazvučni test II: Ultrazvučna inspekcija se ponovo izvodi kako bi se provjerili defekti koje mogu proizvesti ravno zavarene čelične cijevi nakon promjera i pritiska vode.
14. Rendgenski pregled II: Rendgen industrijska TV kontrola i zavarivanje cijevi izvršeni su na čeličnim cijevima nakon promjera i hidrauličkog ispitivanja.
15. Ispitivanje magnetnim prahom na strani cijevi: Ova inspekcija se izvodi kako bi se otkrili defekti na strani cijevi.
16. Antikorozija i premazivanje: Kvalificirane čelične cijevi vrše antikorozivnu zaštitu i premazivanje prema zahtjevima korisnika.
