Cink pepeo je spoj cinkovog oksida koji nastaje procesom oksidacije kada površina rastaljenog cinka dođe u kontakt sa zrakom. Jednom kada se ovaj sloj cinkovog pepela formira, on odvaja tekući cink koji leži ispod iz vazduha, smanjujući ili sprečavajući dalje stvaranje cinkovog pepela. Međutim, u praktičnoj proizvodnji to se ne može u potpunosti postići jer struganje pepela izlaže zraku nove površine tekućeg cinka, što dovodi do kontinuiranog stvaranja cinkovog pepela.
Brzina rasta cinkovog pepela određena je sljedećim faktorima:
(1) Temperatura rastopljenog cinka
Što je viša temperatura rastaljenog cinka, to je brža stopa oksidacije i veća je količina proizvedenog cinkovog pepela.
(2) Površinsko stanje rastopljenog cinka
Što je veća površina rastaljenog cinka u kontaktu sa vazduhom, tj. što je veći otvor posude za cinkovanje, stvara se više cinkovog pepela.
(3) Uslovi protoka vazduha u zatvorenom prostoru
Što je veći protok zraka iz uređaja za usisavanje prašine i ventilatora za hlađenje, to je brža izmjena zraka na površini rastopljenog cinka. Ovo ubrzava zamjenu zraka u radionici, povećavajući mogućnosti kisika da oksidira rastopljeni cink, a samim tim i povećanje proizvodnje cinkovog pepela.
(4) Hemijski sastav rastopljenog cinka
Što je cink čistiji, to je brža stopa oksidacije i veća je količina proizvedenog cinkovog pepela. Kada sadržaj magnezija u cinku dostigne 0.1 do 1%, brzina oksidacije je nekoliko puta brža od one kod čistog cinka. Da bi se dobili pocinčani uzorci (posebno u proizvodnji limova), rastopljenom cinku se dodaje antimon, što neznatno povećava proizvodnju cinkovog pepela. Dodatak aluminijuma formira tanak sloj glinice na površini rastopljenog cinka, izolujući vazduh od rastopljenog cinka i smanjuje proizvodnju cinkovog pepela.
(5) Stepen sušenja
Ako čelične cijevi nisu dovoljno osušene, kontakt između cijevi napunjenih vlagom i aluminijskog filma ili rastaljenog cinka na površini rastaljenog cinka ubrzava brzinu oksidacije, povećavajući proizvodnju cinkovog pepela.
