Spiralne čelične cijevi se uglavnom koriste za vodosnabdijevanje, petrohemijsku industriju, hemiju, električnu energiju, poljoprivredno navodnjavanje i urbanu izgradnju. Koristi se za transport tečnosti: odvod vode. Transport prirodnog gasa: prirodni gas, para, tečni naftni gas. Konstrukcijska upotreba: za šipove i mostove; za pristaništa, puteve, građevinske konstrukcije itd.
Glavne tehničke karakteristike spiralne čelične cijevi:
1. Tokom procesa formiranja, čelična ploča je jednolično deformisana, zaostali napon je mali i nema ogrebotina na površini. Obrada spiralnih čeličnih cijevi ima veću fleksibilnost u rasponu promjera i debljine stijenke, posebno kada se proizvodi visoko-čelične cijevi sa debelim zidom, posebno cijevi malog i srednjeg promjera, ima prednosti drugih procesa koje se ne mogu porediti, koja može zadovoljiti zadovoljstvo i može ga zadovoljiti. Potrebe korisnika. Postoji više zahtjeva za specifikacije spiralnih čeličnih cijevi.
2. Napredna tehnologija dvostranog elektrolučnog zavarivanja može postići najbolju poziciju zavarivanja. Nije lako doći do grešaka na rubovima, odstupanja zavarivanja i defekta zavarivanja kako bi se olakšala kontrola kvaliteta zavarivanja.
3. U cilju efikasnog testiranja i praćenja cjelokupnog procesa proizvodnje čeličnih cijevi i praćenja inspekcije kvaliteta 100% kvaliteta, efikasno osigurati kvalitet proizvoda.
4. Sva oprema u cijeloj proizvodnoj liniji ima funkciju povezivanja na kompjuterski sistem prikupljanja podataka kako bi se postigao prijenos podataka u realnom vremenu. Tehničke parametre u procesu proizvodnje kontroliše centralna kontrolna soba.
5. Sirovi materijal je cijev, žica i talina. Prije ulaska morate proći stroga fizička i kemijska ispitivanja.
6. Skinite čelične glave i repne spojeve za spajanje, koristite zavarivanje sa jednom svilom ili dvostrukom žicom, umotajte u čelične cijevi i automatski izvršite zavarivanje ukopanim lukom da biste popravili zavarivanje.
7. Prije formiranja donesite čelik, obrub, ravan, čistu površinu, transport i prethodno zakrivljen.
8. Kontrolišite pritisak na obe strane transportera pomoću električnog kontaktnog merača pritiska kako biste osigurali nesmetan transport čelične trake.
9. Usvojite vanjske kontrolne ili unutrašnje kontrolne valjke.
10. Uređaj za kontrolu zavarivanja je usvojen kako bi se osiguralo da zavar ispunjava zahtjeve za zavarivanje i striktno kontrolira prečnik, nastavke i zavarene spojeve cjevovoda.
