Kvadratna cijev se često koristi u različitim građevinskim i inženjerskim konstrukcijama, kao što su kućne grede, mostovi, prenosni tornjevi, mašine za dizanje transporta, brodovi, industrijske peći, reakcioni tornjevi, okviri kontejnera i skladišne police Građevinska industrija igra veoma važnu ulogu . To je tema kojom se većina arhitekata i trgovaca građevinskim materijalom uvijek bavi. Dakle, kako možemo poboljšati zavarivanje četvrtaste cijevi?
Kvadratna cijev je također poznata kao kvadratna i pravokutna hladno zakrivljena prazna srčana cijev, koja se naziva četvrtasta cijev i cijev, kodnog naziva F i J.
1. Dozvoljeno odstupanje debljine zida kvadratne cijevi. Kada debljina zida nije veća od 10 mm, ne smije prelaziti pozitivnu i negativnu nominalnu debljinu zida od 10%. Kada je debljina zida veća od 10 mm, to je 8% debljine zida. Osim debljine zida.
2. Opća dužina isporuke kvadratne cijevi je 4000mm-12000mm, uglavnom 6000mm i 12000mm. Kvadratna cijev omogućava isporuku kratkih i nefiksiranih proizvoda sa lenjirom od najmanje 2000 mm, a može se isporučiti i u obliku interfejsa. Težina proizvoda sa kratkim stopama i nefiksiranim lenjirima ne prelazi 5% ukupne zapremine isporuke, a kocke sa teorijskom težinom većom od 20 kg/m ne smeju da prelaze 10% ukupne zapremine isporuke.
3. Zakrivljenost kvadratne cijevi ne smije biti veća od 2 mm po metru, a ukupna zakrivljenost ne smije biti veća od 0.2% ukupne dužine.
Zavarivanje kvadratne cijevi se obrađuje i spaja na tinguard u skladu sa zahtjevima procesa, a šavovi su rezervisani. Dizajn zavarenog spoja je relativno slaba karika u projektu zavarivanja. Oblik nagiba igra veoma važnu ulogu u kontroli kvaliteta zavarenog šava i kvaliteta izrade zavarenih konstrukcija.
Zahtjevi procesa su da prvi sloj zavarivanja mora biti zavaren kako bi se osiguralo dobro oblikovanje leđa, struja zavarivanja, napon luka, brzina isporuke žice i brzina zavarivanja. Deformacija zavarivanja koja nastaje od sredine prema dvije strane je manja od direktnog zavarivanja, što pogoduje decentralizaciji i oslobađanju naprezanja, te izbjegava složeno naprezanje pri zavarivanju. Uska zona plastične deformacije nastala zavarivanjem zavarivanja direktnog zamaha je samo jednom, a zbog kontinuiranog zamašnog zavarivanja, volumen unosa topline je velik, površina grijanja je velika, a površina plastične deformacije uzrokovane kompresijom je veliki, tako da su skupljanje i deformacija nakon zavarivanja veliki.
Kod segmentiranog preskočnog zavarivanja, svaki sloj sekcije je mali, potrebna toplina je mala, a svaki sloj je podijeljen na nekoliko sekcija za preskočno zavarivanje. Svaka sekcija se u osnovi ponovo postavlja na ploču od hladnog čelika. Svaki put se pojavljuje usko područje plastične deformacije, pa je prosječna širina zone plastične deformacije manja od odgovarajućeg slojevitog ravnog zavarivanja, a manja je i vertikalna kontrakcija. U poređenju sa deformacijom ljuljačkog zavarivanja koja se puni jednom u nizu, ona je manja.
