Znanje

Home/Znanje/Detalji

Klasifikacija pocinčanih cijevi i poznavanje procesa

Danas su vruće pocinčane čelične cijevi uobičajeni načini upravljanja požarom i u potpunosti su izvršili nezamjenjive efekte u industriji zaštite od požara. Zašto se toplo pocinkovana cijev ne može zamijeniti jeftinijim zavarenim cijevima ili hladno pocinčanim cijevima?

Termički pocinčana kreacija je izumljena sredinom -18 stoljeća. Sačinjen je od trenda razvoja procesa termičke obrade, a to je više od 300 godina istorijskog vremena. Do danas je vruće pocinčano još uvijek široko korištena i učinkovita protumjera procesa obrade u slučaju korozije čelika.

1

Vruće pocinčana cijev: To je sloj legure koji uzrokuje reakciju topljenog metala s tijelom na bazi željeza, tako da su podloga i premaz kombinovani. Toplo pocinčana čelična cijev se koristi za podizanje čelične cijevi. Da bi se uklonio željezni oksid na površini čelične cijevi, nakon kiseljenja, ona se čisti u žljebu miješanog vodenog rastvora amonijum hlorida ili cink hlorida ili amonijum hlorida, a zatim se šalje u njega vrućim uranjanjem. Termički pocinčano ima prednosti ujednačenog premaza, jakog prianjanja i dugog vijeka trajanja. Većina sjevernog zanatstva koristi cink-pocinčanu traku za valjanje dodatka cinka.

Toplo pocinkovane čelične cijevi: Matrica čeličnih cijevi i fluid za topljenje imaju složene fizičke i kemijske reakcije, formirajući čvrst sloj legure cinka i željeza otporan na koroziju. Sloj legure je integriran sa slojem cinka i matricom čelične cijevi. Stoga je njegova otpornost na koroziju jaka.

2

Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju čelične cijevi, pocinčana je opća čelična cijev. Pocinčane čelične cijevi se dijele na dvije vrste: vruće pocinčane i galvanizirane. Toplo pocinčani i pocinčani sloj je debeo. Cijena galvanizacije je niska, a površina nije baš glatka. Cijev za zavarivanje kisikom: koristi se kao cijev za puhanje kisika za proizvodnju čelika. Općenito se koristi čelična cijev malog kalibra za zavarivanje. Specifikacije su osam u osam 3/8-2 inča. Izrađen je od čeličnih traka 08, 10, 15, 20 ili 195-Q235. Za koroziju, neke treba efikasno probiti.

Proizvodni proces:

Pocinčana traka → otvorena rola → istezanje → valjanje cijevi → zavarivanje → ožiljci → pasivacija i ispiranje → dodatak cinka → postavljanje → kucanje logotipa → krojenje → sušenje → funti.